пн-вс 09.00 - 20.00
пн-вс 09.00 - 20.00
Что нужно знать для выбора правильного промышленного робота

Промышленные роботы играют ключевую роль в автоматизации производственных процессов, способствуя увеличению эффективности и снижению затрат. Правильный выбор робота может значительно повысить производительность и гибкость производства, а ошибочный выбор приведет к лишним расходам и техническим проблемам. В этой статье мы рассмотрим, как выбрать промышленного робота, соответствующего вашим потребностям.

Что обсудим:

Основные типы промышленных роботов

Роботы-манипуляторы

Эти роботы обычно оборудованы от трёх до семи осей и предназначены для выполнения сложных манипуляций. Они могут иметь различные конфигурации, включая артикулированные роботы (с поворотными суставами), которые являются одними из самых распространённых в промышленности. Благодаря их гибкости и способности повторять одни и те же действия с высокой точностью, они идеально подходят для задач, таких как сварка, покраска, сборка и обработка материалов.

Цена по запросу
KUKA AGILUS KR 4 R600
Грузоподъемность, кг: 3
Цена по запросу
Купить
Запросить КП
Цена по запросу
KUKA KR 10 R1100-2 HO
Грузоподъемность, кг: 11,1
Цена по запросу
Купить
Запросить КП
Цена по запросу
KUKA CYBERTECH nano KR 10 R1440-2
Грузоподъемность, кг: 10
Цена по запросу
Купить
Запросить КП

SCARA роботы

Аббревиатура SCARA означает Selective Compliance Articulated Robot Arm (робот-манипулятор с выборочной податливостью в артикуляционной плоскости). Эти роботы отличаются высокой скоростью и точностью в горизонтальной плоскости, что делает их идеальными для операций "pick-and-place", сборки высокоточных компонентов и упаковки. SCARA роботы обладают жёсткостью в вертикальном направлении и податливостью в горизонтальном, что позволяет эффективно работать с деликатными объектами.

Цена по запросу
KUKA SCARA KR 6 R500 Z200-2
Вес (кг): 20
Высота рабочей зоны, мм: 200
Грузоподъемность, кг: 3
Цена по запросу
Купить
Запросить КП
Цена по запросу
KUKA SCARA KR 12 R650 Z340 CR
Вес (кг): 51
Высота рабочей зоны, мм: 340
Грузоподъемность, кг: 6
Цена по запросу
Купить
Запросить КП
Цена по запросу
KUKA SCARA KR 12 R850 Z400
Вес (кг): 51
Высота рабочей зоны, мм: 400
Грузоподъемность, кг: 6
Цена по запросу
Купить
Запросить КП

Дельта-роботы

Дельта-роботы, также известные как параллельные роботы, обычно подвешиваются над рабочими станциями и работают с чрезвычайно высокой скоростью. Их уникальная кинематика позволяет роботам двигаться в трёх измерениях и особенно эффективна для задач, требующих быстрых перемещений, таких как упаковка, сортировка, подача материалов и сборка. Дельта-роботы известны своей высокой точностью и скоростью.

Цена по запросу
KUKA DELTA KR 3 D1200-2 HM
Вес (кг): 95
Высота рабочей зоны, мм: 250
Грузоподъемность, кг: 3
Цена по запросу
Купить
Запросить КП

Параллельные роботы

Эти роботы используют ригельные системы для перемещения груза в трёх измерениях, обеспечивая высокую нагрузочную способность и точность. Параллельные роботы часто применяются в приложениях, где необходимо обеспечить стабильность и точность, например, при обработке деталей, работе с тяжёлыми грузами или выполнении задач, требующих сложных движений в ограниченном пространстве.

Коллаборативные роботы (коботы)

Эти роботы разработаны для безопасного взаимодействия с человеком в общем рабочем пространстве без необходимости защитных ограждений. Коботы могут выполнять множество задач, таких как подача материалов, машиностроение, упаковка, и сборка. Они обычно легче и меньше традиционных промышленных роботов, что делает их гибкими и легко адаптируемыми к различным производственным потребностям.

Критерии выбора промышленного робота

Производительность

Ключевым аспектом при выборе робота является его способность выполнить требуемую работу с необходимой скоростью, точностью и грузоподъемностью. Это включает в себя его возможности по циклу работы и времени выполнения операций.

Пример оценки критерия: Предположим, что производственная линия требует обработки 500 деталей в час. Робот, который вы рассматриваете, может обрабатывать 700 деталей в час с точностью позиционирования до 0.02 мм, что значительно превышает требования производства. Это означает, что робот способен не только справиться с текущими задачами, но и имеет запас производительности для масштабирования производства в будущем.

Гибкость и адаптивность

Гибкость робота определяется его способностью адаптироваться к различным задачам или изменениям в производственных условиях без дополнительных затрат и времени на перенастройку.

Пример оценки критерия: Рассмотрим робота, который можно быстро перепрограммировать для выполнения различных задач, таких как упаковка, сборка или обработка. Если перенастройка между задачами занимает менее часа с использованием простого программного интерфейса, это значительно увеличивает гибкость производственной линии и сокращает время простоя.

Интеграция с существующим оборудованием

Совместимость нового робота с уже существующим оборудованием и программным обеспечением упрощает его внедрение и эксплуатацию.

Пример оценки критерия: Если робот легко интегрируется с текущей системой управления производством и другими машинами на линии, это сокращает затраты на дополнительное оборудование и программное обеспечение. Например, если новый робот может использовать те же коммуникационные протоколы и интерфейсы, что и ваше станочное оборудование, это существенно упрощает интеграцию.

Безопасность

Безопасность включает в себя наличие необходимых функций защиты как для робота, так и для персонала, работающего рядом с ним.

Пример оценки критерия: Оценка может включать проверку наличия аварийных остановок, защитных барьеров, датчиков присутствия и систем, способных обеспечивать безопасное взаимодействие людей и роботов. Например, если робот оснащён датчиками, которые автоматически останавливают его работу при обнаружении человека в опасной близости, это повышает уровень безопасности на производстве.

Стоимость

Важно учитывать не только начальную покупную цену робота, но и общие затраты на его эксплуатацию, включая обслуживание, ремонт и потенциальный возврат инвестиций.

Пример оценки критерия: Рассчитаем общую стоимость владения роботом, включая начальные затраты, ежегодные расходы на техническое обслуживание и потенциальное увеличение производительности. Если робот стоит $50,000, а его эксплуатационные расходы составляют $5,000 в год, при этом он увеличивает производственный выход на 20%, что приводит к увеличению дохода на $30,000 в год, то возврат инвестиций будет быстрым и оправданным.

Ошибки при выборе промышленного робота

Недооценка полной стоимости владения

Игнорирование затрат, связанных с обслуживанием, ремонтом, обучением персонала и возможными простоями, может привести к неожиданным финансовым трудностям.

Если компания не учитывает эти скрытые затраты, это может привести к перерасходу бюджета и уменьшению общей рентабельности инвестиций. В худшем случае непредвиденные расходы могут настолько обременить финансы компании, что поставят под угрозу всю операционную деятельность.

Игнорирование требований к гибкости

Покупка робота, который не может адаптироваться к изменениям в производственных процессах, ограничивает возможности расширения или изменения линейки продуктов.

Это может привести к тому, что оборудование станет устаревшим до того, как окупится, или что для выполнения новых задач потребуется дополнительные капиталовложения в новое оборудование.

Переоценка возможностей робота

Покупка робота на основании завышенных ожиданий относительно его производительности может привести к тому, что он не справится с задачами на нужном уровне.

Неспособность робота выполнять требуемые операции может привести к увеличению времени на производство, снижению качества продукции и в конечном итоге к потере клиентов и доходов.

Пренебрежение интеграцией

Неудачная попытка интеграции робота с существующей системой управления и оборудованием может вызвать технические проблемы и простои.

то может привести к значительным операционным задержкам, требуемым для доработки системы, и дополнительным затратам на модификацию или замену оборудования, что в конечном итоге увеличивает стоимость проекта и сроки его реализации.

Игнорирование потребностей в обслуживании и поддержке

Недостаточное внимание к доступности и качеству технической поддержки может привести к проблемам при возникновении неисправностей или сбоев в работе робота.

Отсутствие быстрого и квалифицированного сервисного обслуживания может привести к длительным простоям и потере производственных мощностей, что негативно сказывается на общей производительности и прибыльности.

Неправильный выбор концевого инструмента (EOAT)

Выбор несоответствующего концевого инструмента может привести к невозможности выполнения специфических задач или к перегрузке робота.

Неподходящий EOAT может не только снизить эффективность работы робота, но и привести к его быстрому износу, повреждению и, как следствие, к необходимости дорогостоящего ремонта или замены. Это также может сократить срок службы робота и увеличить риск аварийных остановок производства.

Выбор правильного промышленного робота требует тщательного анализа и понимания своих нужд. Учитывая все вышеуказанные факторы, можно сделать обоснованный выбор, который будет способствовать успеху вашего производства.

Закажите профессиональный подбор оборудования

Наша компания специализируется на интеграции промышленных роботов в производственные процессы с 2016 года. Мы не только помогаем выбрать оптимальное оборудование, но и гарантируем его эффективную работу в вашем производственном комплексе. Наш подход заключается в полной прозрачности и ответственности: мы не беремся за проекты, которые не можем выполнить, и всегда доводим начатое до конца.

Комплексная роботизация производства
Глубоко погружаемся в производственные процессы и создаем оптимальное решение. 100% успешно реализованных проектов. Средний срок реализации — 2 месяца